Объем применения стеклопластиков для ограждающих и несущих строительных конструкций в развитых капиталистических странах уже превысил в 1965 г. 75 тыс. г, а в 1966 г. продолжает увеличиваться. Производство, светопрозрачных стеклопластиков развивается быстрее. В США за 1956-1961 гг. объем производства светопрозрачных стеклопластиков вырос в 3,7 раза, а всех видов стеклопластиков -всего в 1,85 раза. Большой интерес, проявляемый за рубежом к светопрозрачным стеклопластикам, объясняется сочетанием у этого материала высоких эксплуатационных качеств с экономичностью и эффективной технологией. В настоящее время светопрозрачный стеклопластик изготовляется на высокопроизводительных установках непрерывным методом, который сводит к минимуму затраты ручного труда. Стеклопластик достаточно успешно используется при производстве мебели, подробнее о заказной мебели можно узнать на сайте www.ksmebel.ru. Производительность таких установок, обслуживаемых 3-5 рабочими, достигает 4500 кв.м за 24 ч. По данным фирмы «Файлон», стоимость сырья, необходимого для изготовления стеклопластиков, составляет 85%, а стоимость труда всего 15%. Размеры по длине и ширине листов стеклопластика и других светопрозрачных пластмасс зависят от типа установки, на которой они изготовляются, а также от типоразмера профиля. При изготовлении стеклопластика на установке, формующей волну поперек движения конвейера, размер листа по образующей волне (в данном случае ширина листа) определяется шириной машины и достигает 1,2-1,5 м. В этом случае готовый стеклопластик чаще всего поставляется к месту в рулонах, в которых максимальная длина материалов достигает 60 м.
На установках второго типа образующая волна направлена вдоль движения конвейера. Ширина получаемого стеклопластика ограничена, зато длина листа может быть получена любая и лимитируется только возможностями транспортировки. Обычно длина таких листов достигает 3,66 м, ширина-1,52 м. Огнестойкость стеклопластика зависит от типа примененной в нем смолы. В настоящее время за рубежом полиэфирные смолы выпускаются двух типов: общего назначения и самозатухающие. Для получения смол второго типа в них вводят добавки, придающие стеклопластику свойство затухать при удалении источника пламени. Однако эти добавки несколько снижают прочностные свойства материала, удорожают его и ускоряют процесс желтения, что ухудшает его эстетические качества.
2 апреля 2012
