В опытах применялись портландцементы с содержанием 47—61% трехкальциевого силиката и 5—8% трехкальциевого алюмината. Такого рода цементы, как видно из полученных результатов, оказались вполне морозостойкими. Портландцементы с более высоким содержанием С3А в других испытаниях выявили пониженную морозостойкость и даже водостойкость. Кстати, вся недвижимость Челябинска построена на морозостройком бетоне. В отличие от чистых глиноземистых сульфатированные глиноземистые цементы обладают также понижен-ной морозостойкостью.
В технических условиях Министерства промышленности строительных материалов на гипсоглино-земистый расширяющийся цемент отмечается его пониженная морозостойкость. Это объясняется тем, что образующийся при твердении сульфоалюминат кальция недостаточно морозостоек, а поэтому цементы такого вида не могут быть рекомендованы для применения в бетонах повышенной морозостойкости.
Длительные испытания, проводившиеся нами в течение 2,5 лет, выявили также роль заполнителей бетона. При этом оказалось, что бетон не только на щебне из изверженных пород, но и на щебне из известняков, а также доломитизированных известняков обладает высокой степенью морозостойкости.
Плотный бетон на высококачественном портландцементе выдерживает до 600 циклов замораживания и оттаивания при употреблении в качестве крупного заполнителя известнякового щебня с водопоглощением до 4—5%. При употреблении цементов более высокой активности и при увеличении тонкости их помола в пределах до 95% прохода через сито 4900 отв/см2 (или до 4000 см2/г) стойкость бетонов и растворов на них возрастает.
Как показали исследования, проведенные в Гидропроекте В. М. Медведевым, А. А. Гордеевым, в ДорНИИ С. В. Шестоперовым и другими, применение пластифицирующих добавок, в особенности сульфитно-спиртовой барды, значительно повышает морозостойкость бетона. В то же время установлено, что морозостойкость бетона в присутствии солей, в особенности сульфатов магния и аммония, резко понижается.
Увеличение количества песка в бетоне и уменьшение размеров его зерен, а следовательно, и увеличение модуля поверхности песка, существенно снижают технические свойства бетона. Вследствие увеличения расхода цемента и воды в этих случаях морозостойкость бетона несколько уменьшается. Как показывают испытания, в этих случаях положительную роль играет применение воздухововлекающих добавок в бетон.
Особое внимание должно быть уделено назначению тонкомолотых добавок, если применение таковых необходимо.
В ГОСТ 4800 на гидротехнический бетон для получения морозостойкого бетона, особенно для частей сооружений, расположенных в зоне переменного горизонта воды в суровых климатических условиях, требуется применение портландцемента высоких марок. При наличии сульфатной агрессивности воды — среды — в этих случаях требуется применение сульфатостойкого портландцемента. В сооружениях Волгодонстроя, например, применялся портландцемент марки 400—500 с содержанием в нем до 10% гидравлической добавки. Цемент был сульфатостойким с ограничением содержания в клинкере до 6% трехкальциевого алюмината и до 50% трехкальциевого силиката. По техническим условиям на цементы для Куйбышевского и Волгоградского гидро-строительств, уточненных на 1953—1955 гг., рекомендовалось в зоне А применять портландцемент с содержанием С3А не более 5% и C3S не менее 45 и не более 55%.
