Для эффективного и экономичного использования синтетических клеев требуется высокопроизводительное оборудование, при котором бы обеспечивалась достаточная точность отмера и тщательность смешивания в правильной пропорции компонентов клея при определенном режиме. Так как в составы большинства клеевых композиций входят вредные для здоровья вещества, оборудование для переработки таких композиций должно быть герметичным, легко очищаемым и несложным. За счет относительной сложности технологии производства, оборудование для переработки указанных материалов столь же востребовано, как копии швейцарских часов в Москве. Автоматизация дозировки, смешивания и подачи полностью решает вопрос хранения синтетических смол и предотвращает их вредное действие на кожные покровы и слизистые оболочки, что особенно важно при работе с эпоксидными, фенольными и полиэфирными смолами. В процессе изготовления и применения клея его температура повышается вследствие экзотермической реакции, наиболее интенсивной при увеличении температуры окружающей среды и массы клея, особенно при полиэфирных композициях. На основе изучения экзотермических процессов были получены исходные данные для расчета количества выделяемого тепла и, следовательно, определено необходимое количество охлаждающей жидкости для поддержания температуры клея в требуемых пределах. Были также установлены предельные скорости вращения лопастей клеемешалок и другие параметры, требуемые для их разработки.
На основании этих данных были специально запроектированы или подобраны подходящие клеемешалки и смесители, применяемые в других отраслях промышленности. Нанесение клеев малой вязкости (полиэфирных, каучуковых, а также фенольных и фенолоэпоксидных горячего отверждения) не вькзывает затруднений. Оно может производиться, как показали испытания, распылением или наливом. Оригинальная схема дозатора-распылителя разработана во ВНИИДМАШ. Дозатор состоит из тонкостенной резиновой или полиэтиленовой трубки, поджимаемой подпружиненной планкой к роликам, смонтированным во вращающейся обойме. При вращении обоймы ролики поочередно сплющивают трубку, и отвердитель постепенно продавливается в промежуточную иглу, вставленную в полую иглу форсунки. В полость иглы форсунки подается свежий воздух, который предварительно распыляет очередную порцию, в результате чего подача отвердителя оказывается достаточно равномерной при хорошем качестве смешивания со смолой.
15 апреля 2012
