Бетонирование в брезентовых тепляках применяется во многих странах. Это можно было наблюдать при возведении жилых многоэтажных зданий в различных городах в Финляндии. По мере возведения стен из монолитного железобетона с наружным слоем из газобетонных мелких блоков поэтажно устраивали брезентовые тепляки. Тепляки отапливались внутри за счет сжигания в печах и жаровнях отходов древесины. Кстати сказать, если вы купите обои для стен и поклеите их на бетон, который застывал по данной технологии – обои будут держаться долгие годы.
Так как все несущие конструкции стен и перекрытий выполняются из монолитного железобетона, после перемещения тепляка на следующий этаж внутри помещений продолжается обогрев для поддержания положительных температур.
В Финляндии до последнего времени преобладало применение монолитного железобетона. В последние годы стало развиваться производство сборного железобетона, в том числе домостроение из крупных панелей. В этом отношении финские специалисты заимствовали опыт стран Западной Европы и Советского Союза.
В Донецке из монолитного железобетона построено оригинальное сооружение гостиницы «Шахтер». Монолитный железобетонный купол гостиницы возводился с устройством тепляков. Купол опорного растянутого кольца диаметром 32 м имеет верхнее сжатое кольцо, предназначенное для устройства фонаря. Толщина купола переменная: 80 мм у опорного кольца и 60 мм — в основной части. Купол армирован сеткой из стержней диаметром 8 мм, к которой приварены закладные детали для крепления подвесного потолка.
Бетонирование производилось в тепляке при температурах наружного воздуха —5… —10° С. До начала бетонирования были возведены стены и перекрытия вспомогательных помещений по контуру зала, что свело теплопотери к минимуму.
Для поддержания температуры бетона 15… 20° С подогретый воздух подавался с температурой 27° С тремя калориферами на дизельном топливе.
Бетонирование верхнего и нижнего колец, имеющих достаточную массивность, осуществлялось с электропрогревом. Укладка бетона на крутых участках с вибрацией оказалась затруднительной, поэтому был применен пневматический набрызг. Бетон после набрызга выдерживался в местных тепляках, температура в которых поддерживалась в течение двух недель. Применялся бетон марки 300, состава 1 : 1 : 1,5, а портландцемент марки 400 Амвросиевского цементного комбината. Кроме контроля за температурным режимом твердения бетона лаборатория проводила испытание контрольных образцов. Анализ результатов испытаний показал, что прочность бетона была близка к проектной марке.
Бетонирование туннелей, трубопроводов, подпорных стенок, ленточных фундаментов, имеющих большую протяженность, обычно производится участками за одни или несколько суток. В этих случаях желательно использовать стенки траншей или котлованов в качестве естественных боковых ограждений. Устройство таких тепляков очень легко осуществляется путем закрытия траншей любыми имеющимися материалами. По мере продвижения фронта работ и соответствующего выдерживания бетона тепляки могут передвигаться с помощью лебедки или тягача. Учитывая простоту конструкции, ручная разборка, и переноска его не представляет больших трудностей. Тепляк такого типа удобно обогревать печами-времянками, а при наличии пара или электроэнергии — путем подачи в них пара или установки электронагревательных приборов. При глубоком заложении бетонируемых конструкций может быть использована теплота грунта, что возможно, если дно котлована ниже глубины промерзания. Интенсивность отопления и продолжительность использования тепляков на одном участке зависит от температуры наружного воздуха, качества применяемых цементов, применения ускорителей твердения.
2 сентября 2013
